商品別の生産ルート
ぬいぐるみ、フィギュア、アクリル、金属、印刷、包装を実際の工程と注文条件に合わせます。
供給体制・品質管理
異なる商品と生産先を一つの案件基準で管理する
一つのグッズ企画に、ぬいぐるみ、フィギュア、アクリル、金属、カード、包装が含まれることがあります。商品に合う専門生産先を調整し、承認情報を共有し、同じ基準で完成品と納品を確認します。
調整する内容
価値は企画から納品までを管理することです。
商品ごとに必要な設備、素材、経験は異なります。実行可能な生産ルートを選び、判断を明確にします。
一つの承認仕様
量産前にデザイン版、素材、寸法、色、付属品、包装を記録します。
共通の承認ポイント
サンプル、修正、量産準備、包装基準を確認してから次へ進みます。
一つの納品計画
各生産日程、セット作業、カートン情報、納期を発売予定に合わせます。
供給ルートの選定
一般的な業者一覧ではなく、工程との適合性で選びます。
商品ごとに確認点が変わります。
ぬいぐるみ・布製品
キャラクターを安定した型紙へ変換し、刺繍・印刷位置と量産形状を管理できるか。
フィギュア・コレクタブル
造形、金型、素材、表面、塗装、組立、保護包装に対応できるか。
アクリル・金属・印刷
カット、印刷層、表面、金具、色、台紙、セットの統一を管理できるか。
ギフトボックス・包装
商品を保護し、陳列構造を実現し、輸送条件に耐えられるか。
品質管理の枠組み
品質管理は最終検品だけでなく、承認基準の作成から始まります。
曖昧な仕様は最終検品では直せません。問題が注文全体へ広がる前に確認点を設けます。
01
仕様基準
確認内容
承認デザイン、サンプル、素材、寸法、色、付属品、包装を整理。
記録・対応
生産基準と版管理。
02
量産前確認
確認内容
重要素材、データ、型、ラベル、数量、包装条件を確認。
記録・対応
準備状況と未解決事項。
03
工程確認
確認内容
初期品と形状、位置、表面、組立、色の反復リスクを確認。
記録・対応
問題記録、修正、再確認。
04
完成品検品
確認内容
案件に合う基準で承認サンプルと仕様に比較。
記録・対応
検品結果と不適合品対応。
05
包装検品
確認内容
数量、個包装、ラベル、封入物、箱、カートン表示を確認。
記録・対応
包装確認と出荷準備情報。
06
出荷・納品確認
確認内容
書類、荷受人、配送方法、納期を確認して出荷。
記録・対応
出荷情報と納品追跡。
不一致がある場合
問題を分離、記録、修正、再確認してから出荷します。
生産差は起こり得ます。重要なのは特定し管理する方法です。
特定
対象商品やロットを分け、承認サンプルと仕様に比較。
記録
差異、数量、想定原因、必要な判断を記録。
修正
手直し、再生産、補充、許容範囲などを決定。
再確認
包装・出荷前に対応結果と出荷可否を確認。
複合商品
複数の専門生産先でもシリーズ全体の統一が必要です。
別々の商品を同じ住所へ送るだけでは複合企画になりません。
- 同じ承認デザイン版とキャラクター詳細を使用
- 商品間で Pantone または実物色見本を共有
- 商品名、ラベル、法定表示、包装文章を統一
- 生産完了前にセット数量と集約方法を計画
- ギフトボックス内の商品配置を確認
- 注文全体のカートン情報と納期を調整
買い手への可視化
承認済み、未決定、納期に影響する内容を把握できるようにします。
判断一覧
見積もり・試作前に質問、不足データ、前提を整理。
承認記録
サンプル意見と最終決定をまとめて管理。
節目の更新
試作、生産、包装、納品を確認点に沿って更新。
問題の共有
素材変更、反復不良、数量差、日程リスクを出荷前に共有。
供給体制・品質 FAQ
生産調整と検品に関するよくある質問です。
AIYYANG は使用する全ての生産設備を所有していますか？
いいえ。商品と案件条件に合わせて商品開発と専門生産先を調整します。一つの仕様、承認ルート、納品計画を管理することが役割です。
生産先はどう選びますか？
工程適合、サンプル品質、再現性、素材、数量、包装、日程、連絡体制を確認します。
承認サンプルを量産検品に使いますか？
はい。素材、寸法、色、見える細部、付属品、包装の比較基準にします。
複数商品を一つの注文で調整できますか？
可能です。各商品の生産・検品条件を保ちつつ、デザイン版、色、包装、数量、納品をシリーズ単位で調整します。
第三者検品を手配できますか？
必要に応じて相談できます。範囲、抜取方法、時期、現場条件、担当を生産完了前に確認します。
品質計画に必要な情報は何ですか？
承認デザイン、重要寸法、色、素材・仕上げ、包装仕様、法規条件、重要な不良基準をご共有ください。
確認点を計画
生産ルート決定前に商品構成をご共有ください。
デザイン、商品、数量、包装、納品先、希望日を送りください。供給調整と品質管理に必要な質問を整理します。